В последнее время все большей популярностью среди владельцев частных домовладений, коттеджей и «таунхаусов», равно как и организаций, владеющих собственными домами, пользуются декоративные ограждения, литые из бетона. Дело в том, что большая часть таких построек строится по более или менее типичным проектам, поэтому выглядят они довольно однообразно.


А вот с помощью бетонных секций разной формы и фактуры можно придать им индивидуальность и определенный стиль. Кроме того, бетонные декоративные ограждения представляют неплохую альтернативу, например, кованым останкам: они дешевле, прочнее и не нуждаются в защите от ржавчины. Поговорим о том, как организовать производство декоративных заборов и заборов, и что для этого необходимо.

Перспективы бизнеса

Как уже было подмечено, определенный спрос на этот товар есть, причем постоянно растущий спрос – малоэтажное строительство занимает немалый сегмент в отрасли по Украине. А вот производством декоративных бетонных заборов занимается относительно небольшое количество предприятий, причем в основном декоративные ограждения производятся по индивидуальным заказам и как дополнение к основной продукции – другим бетонным или железобетонным изделиям – плитам, блокам, тротуарной плитке и т.д.

Но, в принципе, производство бетонных декоративных заборов может стать «золотой жилой», особенно если грамотно подойти не только к собственно техническим, но и маркетинговым вопросам этого направления бизнеса.

Действительно, сейчас покупатели просто вынуждены платить заведомо завышенную цену за декоративные бетонные заборы: это обусловлено отсутствием на рынке крупных производителей этого товара, а почтовая продукция, как известно, намного дороже. Но, если наладить выпуск декоративных изгородей в достаточно большом количестве, то, при сравнительно низкой цене и высоком качестве (а качество изделий, производимых компанией, специализирующейся на их выпуске будет выше, чем качество изделий, производимых посторонней организацией, для которой такое производство в новинку, даже если есть все необходимые инструменты и все необходимое оборудование, клиенты сами пойдут к вам.

Однако в производстве декоративных изгородей необходимо выдержать баланс между дешевым массовым производством и разнообразием дизайнов: каким бы высоким ни было качество декоративных изгородей, они остаются в первую очередь декоративными и покупаются преимущественно представителями «среднего класса» как некая отделка, подчеркивающая индивидуальный стиль хозяина дома ( организации же, как правило, менее требовательны). Поэтому следует создать иллюзию индивидуального подхода и какой-либо элитарности товара – именно это ценит активный потребитель.

Технология и оборудование для производства бетонных декоративных заборов.

Для изготовления декоративных заборов требуется не только собственное формовочное оборудование и формы, речь о которых пойдет ниже. Важна также предварительная обработка цементной смеси – чем качественные исходные материалы используются, тем качественнее получится готовая продукция.

Производство бетонных декоративных заборов начинается с просеивания цемента и песка – основных компонентов бетона. Оно производится в специальных вибрационных ситах с электроприводом с размером ячейки не более 5 мм.

Количество вибрационных сит напрямую зависит от мощности и типа производства: при больших объемах и поточном производстве сит требуется не менее трех-четырех, а вот при производстве под заказ хватит и одного-двух – срок выполнения заказа рассчитывается согласно имеющемуся оборудованию, и если поступило заказ на, например, 10 т продукции при производительности оборудования 2 т в день – срок его выполнения физически не может быть менее 5 дней.

Следующим этапом производства является замес бетонной смеси. Ручной замес исключен в соответствии с технологией изготовления бетонных и железобетонных изделий, поэтому производится он в бетоносмесителях, которые часто называют также бетономешалками.

Здесь вам предстоит сделать довольно трудный выбор: ассортимент имеющихся на рынке смесителей очень велик. В общем и целом, необходимо различать гравитационные и принудительные бетоносмесители. Первые дешевле диапазон цен на них различается в зависимости от мощности (объема загрузки компонентов и выхода готового бетона, который обычно обозначается через знак дроби, в данном случае, например, 130/100 л и 430/380 л). Кроме того, гравитационные смесители (кроме мощных – примерно от 200-300 л) не требуют промышленного напряжения и являются портативными.

Принудительные же бетономешалки обычно стационарны (а некоторые даже требуют наличия легкого фундамента), стоят дороже и потребляют электроэнергию напряжением 380 В. Но и производительность растет соответственно: от 200/150 л до 1500/1330 л.

Кроме того, многие из принудительных бетоносмесителей комплектуются скиповым подъемником, предназначенным для подачи (подъема по высоте) заполнителей бетонной смеси. Скиповый подъемник состоит из подвижного бункера, перемещаемого по направляющим электролебедкой через систему блоков и автоматизирует процесс загрузки первичного сырья в смеситель (гравитационные же смесители загружаются вручную, что требует наличия по меньшей мере одного подсобного рабочего на каждый агрегат).

Третий этап состоит из собственно процесса формирований декоративных панелей – элементов забора. Этот процесс наиболее важен с точки зрения внешнего вида и потребительских свойств готовых изделий.

Формы для производства декоративного забора должны быть хорошего качества, без сварных швов, а также обладать достаточной прочностью во избежание деформации.

Декоративные заборы и формы для них делятся на две категории – глухие и ажурные или, проще говоря, непрозрачные и прозрачные.

Формы для ажурной панели стоят немного дороже, чем формы для глухой панели. Следует отметить, что формы являются едва ли не самым большим расходом при открытии собственного бизнеса: ведь для нормального ассортимента их потребуется приобрести не менее 60-65 штук (обоих видов). И это кроме форм для столбов, которые стоят, тоже не дешево, и которых необходимо приобрести в количестве, что соответствует количеству форм для панелей, или, вдвое больше, ведь одну панель держат 2 столба справа и слева

Как и для других качественных бетонных изделий (например, тротуарной плитки) для уплотнения бетона требуется вибрационный формовочный стол – специальная машина, производящая принудительная оседа бетона с помощью частотных колебаний (вибрации). Повышение плотности бетона происходит из-за удаления воздушных пузырьков из смеси.

Вибрационные столы бывают двух типов – на ремнях и пружинах. Первые стоят чуть дешевле, но быстрее изнашиваются из-за стирания и растяжения ремней; вторые – немного дороже, однако эксплуатируются дольше. В принципе выбор вида стола зависит от объемов производства – если оно небольшое, то можно смело брать формовочный стол на ремнях.

Хотя при производстве бетонных декоративных изгородей и используются специальные пластификаторы и модификаторы, закладываемые в раствор для придания ему пластичности, предотвращения микротрещин, в том числе для облегчения извлечения затвердевшего изделия из формы, рекомендуется, хотя и необязательно, использовать также расформовочный вибрационный стол.

Хотя при производстве бетонных декоративных изгородей и используются специальные пластификаторы и модификаторы, закладываемые в раствор для придания ему пластичности, предотвращения микротрещин, в том числе для облегчения извлечения затвердевшего изделия из формы, рекомендуется, хотя и необязательно, использовать также расформовочный вибрационный стол.

Иногда для выбивки готовых изделий из форм используется тот же формовочный стол, оснащенный специальной насадкой, однако при непрерывном процессе или больших объемах производства использование этого способа нецелесообразно: формовочный вибрационный стол оснащен более мощными, чем у расформовочных, электромоторами, поэтому каждый раз, используя формовочный стол для расформирования его следует перенастраивать или отключать один из моторов (если используется парная электросхема).

Помещение

Общая площадь помещения для открытия производства должна составлять не менее 300 м2. Минимальный размер производственного помещения должен составлять 50 м2. Рекомендуемая площадь под производство равна 250 м2. Кроме производственных площадей необходимо наличие состава для инертных материалов, площадью не менее 50 м2, состава выдержки готовой продукции, также не менее 50 м2; заготовительного участка для резки и сварки арматуры и состава готовой продукции. Все участки, кроме состава, должны быть отапливаемыми и подключены к электросети.

Идеальным месторасположением производства бетонных заборов являются пригородные и промышленные зоны.

Сырье и материалы

Основное сырье для производства бетонных заборов состоит из цемента, строительного песка, проволоки или арматуры и различных пластификаторов, призванных ускорить процесс схватывания бетона. На один бетонный столб высотой 2 м тратится 11 погонных метров проволоки толщиной 8 мм. Также при непосредственном монтаже используется фасадная краска для придания нужного цвета забору.

Все сырье должно быть высокого качества, особенно это касается цемента. Высокопрочный бетон можно получить только из специальных цементов. В противном случае можно получить не качественную продукцию и еще хуже – недовольных клиентов.

Персонал

В зависимости от планируемых объемов производства нужно нанять как минимум 4-х человек – по 2 человека на каждую смену. За одну рабочую смену 2 работника могут производить от 100 до 150 м2 бетонного забора или 10 погонных метров. Простая технология производства не требует найма высококвалифицированных мастеров. Все тонкости технологии производства можно осознать конкретно в процессе производства забора.

Оплата труда – самая высокая статья расходов на предприятии. Система оплаты труда в таком производстве – преимущественно сдельно-премиальная. Мастер получает зарплату исходя из того количества изделий, которые он сделает в смену.

Сбыт и прибыль

Основными заказчиками такого производства являются частные домовладения и организации, а также административные структуры. Другими словами ваш клиент, это любое здание или сооружение, требующее установки нормальной ограды.

Получать прибыль можно не только за счет производства, но и за счет предоставления услуг по монтажу забора. Для этого необходимо создать отдельную бригаду, занимающуюся установкой заборов. Стоимость монтажа зависит от региона. Это, естественно, только увеличит вашу прибыль.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here